English
日本語
Khi tìm hiểu về bảng mạch điện tử hoặc quy trình sản xuất thiết bị, bạn sẽ thấy PCB và PCBA là hai thuật ngữ xuất hiện rất thường xuyên, đặc biệt khi tìm hiểu về bảng mạch điện tử hoặc quy trình sản xuất thiết bị. Tuy nhiên, không ít người mới vẫn còn nhầm lẫn PCB và PCBA khác nhau ở đâu, thậm chí cho rằng đây là cùng một khái niệm. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu PCB và PCBA khác nhau ở đâu, cách phân biệt đơn giản, cũng như các ứng dụng thực tế để bạn dễ dàng áp dụng vào công việc và sản xuất.
PCB và PCBA là gì?
PCB và PCBA là hai thuật ngữ quen thuộc trong lĩnh vực điện tử, thường được nhắc đến khi nói về bảng mạch.
PCB (Printed Circuit Board) là bo mạch in, đóng vai trò là nền tảng để cố định và kết nối các linh kiện điện tử. Trên PCB có các đường mạch dẫn điện được in sẵn, giúp truyền tín hiệu và điện năng giữa các linh kiện.
PCBA (Printed Circuit Board Assembly) là bo mạch đã hoàn thiện, tức là PCB đã được gắn đầy đủ linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, IC, chip, cổng kết nối…
Có thể hiểu đơn giản: PCB: bo mạch in chưa có linh kiện, còn PCBA: bo mạch in đã lắp linh kiện, sẵn sàng sử dụng.
PCB và PCBA khác nhau ở điểm nào?
Hiểu một cách đơn giản: PCB và PCBA khác nhau ở phần chủ yếu ở phần linh kiện và mức độ hoàn thiện của bo mạch.
Điểm khác biệt dễ nhận thấy nhất nằm ở việc bo mạch đã gắn linh kiện hay chưa. PCB chỉ là bo mạch in trống, gồm tấm nền và các đường mạch dẫn điện, chưa có linh kiện, nên chưa thể hoạt động. Ngược lại, PCBA là PCB đã được lắp đầy đủ linh kiện điện tử như điện trở, tụ điện, chip, IC… Sau khi hoàn thành các bước trong quy trình sản xuất như in kem hàn, gắn linh kiện,… bo mạch có thể sử dụng ngay trong thiết bị.
PCB giống như bộ khung, còn PCBA là bộ khung đã được lắp đủ “các bộ phận” để hoạt động. Vì vậy, PCB thường được dùng làm nền mạch, còn PCBA là sản phẩm hoàn chỉnh, xuất hiện trong các thiết bị điện tử quen thuộc như tivi, máy giặt hay các sản phẩm IoT.
So sánh PCB và PCBA chi tiết theo từng tiêu chí
Để hiểu rõ PCB và PCBA khác nhau như nào, cách đơn giản nhất là so sánh hai khái niệm này theo từng tiêu chí cụ thể. Mặc dù có liên quan chặt chẽ với nhau trong sản xuất điện tử, PCB và PCBA không giống nhau về cấu tạo, chức năng và mức độ hoàn thiện. Dưới đây là một số tiêu chí cơ bản để bạn có thể phân biệt nhanh và chính xác nhất:
– Trạng thái bo mạch: PCB là bo mạch in chưa gắn linh kiện, chỉ gồm tấm nền và các đường mạch dẫn điện. Trong khi đó, PCBA là PCB đã được lắp đầy đủ linh kiện điện tử và có thể hoạt động ngay.
– Chức năng: PCB đóng vai trò làm nền tảng kết nối, chưa thể thực hiện chức năng điện tử độc lập. Ngược lại, PCBA là bo mạch hoàn chỉnh, đảm nhiệm việc điều khiển, xử lý và truyền tín hiệu trong thiết bị.
– Quy trình sản xuất: PCB chỉ trải qua công đoạn chế tạo bo mạch. Còn quy trình sản xuất PCBA cơ bản gồm 9 bước như: in kem hàn, gắn linh kiện SMT/DIP, hàn và kiểm tra chất lượng,… nên yêu cầu kỹ thuật và kiểm soát chất lượng cao hơn.
– Ứng dụng thực tế: PCB thường được dùng trong nghiên cứu, thử nghiệm hoặc làm nền mạch. Trong khi đó, PCBA được sử dụng trực tiếp trong các thiết bị điện tử như đồ gia dụng, thiết bị công nghiệp và sản phẩm IoT.
Với việc so sánh qua 4 tiêu chí này, có thể thấy, PCB là phần nền, còn PCBA là sản phẩm hoàn chỉnh. Hiểu đúng PCB và PCBA khác nhau ở đâu sẽ giúp người mới và doanh nghiệp lựa chọn chính xác PCB hay PCBA theo nhu cầu sử dụng.
Khi nào nên sử dụng PCB và khi nào cần PCBA?
Khi đã hiểu rõ PCB và PCBA khác nhau như thế nào, bạn sẽ biết cách lựa chọn sản phẩm sao cho phù hợp mục đích, tối ưu chi phí và mang lại hiệu quả tốt nhất.Khi đã hiểu rõ PCB và PCBA khác nhau như thế nào, bạn sẽ biết cách lựa chọn sản phẩm sao cho phù hợp mục đích, tối ưu chi phí và mang lại hiệu quả tốt nhất.
Khi nào nên sử dụng PCB?
Bạn nên sử dụng PCB khi:
– Cần bo mạch trống để nghiên cứu, học tập hoặc thử nghiệm mạch
– Muốn tự lắp ráp linh kiện theo thiết kế riêng
– Chỉ cần nền mạch để phục vụ các bước lắp ráp tiếp theo
Ở giai đoạn này, PCB đóng vai trò là cơ sở kết nối, chưa yêu cầu bo mạch phải hoạt động ngay.
Khi nào cần sử dụng PCBA?
Bạn nên lựa chọn PCBA trong cách trường hợp sau:
– Cần tìm bo mạch hoàn chỉnh, có thể sử dụng ngay trong thiết bị
– Sản xuất thiết bị điện tử thương mại hoặc công nghiệp
– Muốn đảm bảo độ chính xác, chất lượng và tính ổn định của sản phẩm
PCBA chính là lựa chọn tối ưu khi doanh nghiệp muốn rút ngắn thời gian triển khai, kiểm soát chất lượng tốt hơn và tối ưu chi phí trong quá trình sản xuất hàng loạt. Để đáp ứng những yêu cầu khắt khe này, Công ty TNHH Điện tử SHDC luôn cố gắng để mang đến giải pháp PCBA ổn định, chính xác. Đây là đơn vị chuyên sản xuất và gia công PCBA chất lượng cao, với quy trình hiện đại, đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Do đó sẽ giúp doanh nghiệp yên tâm triển khai sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Xem thêm: Toàn cảnh quy trình sản xuất PCBA tại nhà máy chuyên nghiệp
Ứng dụng thực tế của PCB và PCBA trong đời sống
PCB và PCBA khác nhau và đều đóng những vai trò riêng trong việc phát triển và vận hành các thiết bị điện tử. Ở các viện nghiên cứu – phát triển sản phẩm,…PCB lại được sử dụng phổ biến hơn. Sinh viên và kỹ sư thường dùng PCB làm nền mạch, sau đó tự gắn linh kiện để kiểm tra thiết kế, đo đạc và điều chỉnh trước khi sản xuất hoàn chỉnh.
Trong các thiết bị điện tử gia dụng như tivi, máy giặt, điều hòa, nồi cơm điện…, phần bo mạch nằm bên trong mà thiết bị có thể vận hành ổn định chính là PCBA. Đây là bo mạch đã được lắp đầy đủ linh kiện và thực hiện chức năng điều khiển, xử lý tín hiệu. PCB trống sẽ không thể sử dụng trực tiếp trong các thiết bị này. Đối với thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế và các sản phẩm IoT, PCBA là lựa chọn bắt buộc do yêu cầu cao về độ chính xác, độ ổn định và khả năng hoạt động lâu dài.
Kết luận
Việc hiểu đúng PCB và PCBA khác nhau ở đâu đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình thiết kế, sản xuất và ứng dụng thiết bị điện tử. Khi nắm rõ sự khác biệt này, bạn sẽ dễ dàng lựa chọn PCB hay PCBA phù hợp với từng mục đích sử dụng, từ nghiên cứu, thử nghiệm đến sản xuất thương mại. Điều này không chỉ giúp tối ưu chi phí, hạn chế sai sót khi đặt hàng mà còn nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất.
